דף הבית >> שאלות נפוצות

ניתן לקבוע זאת על ידי בדיקת האם המכשיר מצויד ב-PLC (בקר לוגי מתכנת) ובממשק אדם–מכונה (מסך מגע). רמות גבוהות יותר של אוטומציה כוללות גם מערכת הובלה אוטומטית, שימון באמצעות התזה אוטומטית, וכן מערכות חכמות המאפשרות ניטור בזמן אמת ומסירת מידע על תקלות.

כ“השלד” וה“מפרקים” של המכונה, המסילות ומערכת ההנעה משפיעים ישירות על הדיוק הסופי של העיבוד. לאחר שימוש ממושך, בלאי או הצטברות מזהמים עלולים לגרום לטעויות בעיבוד.

יש לוודא שהקרקע יציבה ו水平, כדי למנוע רעידות בעת הפעלת הציוד. כמו כן, יש להקפיד על אוורור המפעל, לשלוט בטמפרטורה (15–30℃) ולחות (40–70%), וכן לנקוט באמצעי מניעת אבק, שכן אבק מהווה “قاتل סמוי” המשפיע על רכיבים אלקטרוניים ועל דיוק המכונות.

מקור החשמל: בדרך כלל 380V שלוש פאזות/50Hz, וחייב להיות מחובר ל terre的良好. תנודות המתח אינן צריכות לעלות על ±10%. מקור האוויר: לחץ האוויר التشغילי חייב להיות יציב בטווח של 0.5–0.8MPa. מומלץ להתקין מייבש אוויר כדי להבטיח שהאוויר המכווץ יבש וללא שמן, ובכך להגן על הרכיבים הפניאומטיים.

לאחר ביצוע ההתקנה严格按照说明书进行, יש ראשית לבדוק ידנית את סיבוב המנוע כדי לוודא שאין תקיעות, ולאחר מכן לבצע בדיקה מדורגת של כל הפעולות (כגון לחץ, קידום והחזרה של הכלי ועוד), תוך בדיקת שהכלים气缸 ומנועי החשמל פועלים באופן חלק וללא רעשים חריגים. חשוב מאוד להבטיח שכל אמצעי הבטיחות (כגון עצירת חירום וסורק אור) פועלים כראוי.

נדרש הכשרה מקצועית, הכרת המבנה הבסיסי של המכשיר, תפקידי כל מקשי לוח הבקרה, מיקום כפתור ההפעלה העצמית והנוהלי עבודה בטיחותיים.

1. ניקוי ובדיקה: יש לנקות את משטח המכונה ואת מסילות ההנעה מפיח אלומיניום ואבק שנותרו, ולדאוג שאין חפצים זרים. 2. סיכוך: יש לבדוק ולהוסיף שמן סיכוך (כגון שמן למסילות) לכל נקודות הסיכוך. 3. בדיקת מערכות האוויר: יש לבדוק את המכלול המשולש של מקור האוויר, לנקז את המים שנאספו, ולוודא שבמזרק הנפט יש מספיק שמן סיכוך.

בการทำงาน עם מכונות כגון מסורים ומשחיזים, אשר כוללות חלקים מסתובבים, יש סיכון גבוה מאוד שכפפות ייסחפו פנימה, מה שעלול לגרום לפגיעות חמורות בגפיים. לכן, חל איסור מוחלט על ענידת כפפות בעת הפעלת המכונה.

"מדי יום: לפני סיום העבודה יש לפנות את השאריות והאבק, לנקות את מסילות ההנעה ולמרוח שמן למניעת חלודה. מדי שבוע: יש לבדוק האם בולטים כל הברגים ולבצע ניקוי של מסנני מאווררי הקירור. מדי חצי שנה עד שנה: יש לבצע תקינה מקיפה, הכוללת כיול דיוק ובדיקת בלאי של חלקים מרכזיים. תיקון שנתי כולל: מומלץ שטכנאים מקצועיים יבצעו בדיקה ותחזוקה מקיפים של המכונה."

מדי יום יש לנגב את פני השטח של מסילות ההנעה מאבק באמצעות בד כותנה, ולאחר מכן למרוח שמן מיוחד למסילות. את הברגים הסליליים יש לנקות מדי חודש עם חומר ניקוי ייעודי ולחדש את התחממותם.

בחירת החומר: לחיתוך סגסוגת אלומיניום יש להשתמש בסכין מסור ממתכת קשיחה, ולחיתוך PVC ניתן להשתמש בסכין מסור רגיל לעבודות עץ. בחירה בסכין מסור באיכות נמוכה לא רק פוגעת בדיוק אלא עלולה אף לפגוע בציר המכונה. בדיקה יומית: יש לבדוק מדי יום את מידת הבלאי של הכלים (סכינים או מקדחות), וכאשר מתגלה שהם נעשו קהים – יש לחדדם או להחליף אותם באופן מיידי. החלפת סכין המסור: בעת החלפת סכין המסור, יש לוודא שהפלנגה נקייה ללא גופים זרים, וכן לנעול אותה לפי מומנט הידוק התקני.

מערכת פנאומטית: יש לנקז באופן קבוע (מדי יום) את המים הנצברים במכלול המשולש, ולבדוק את כמות הטפטוף של מרסס השמן (1–2 טיפות לדקה). שמן הידראולי: מומלץ להשתמש בשמן הידראולי נגד שחיקה בסיווג 32#. לאחר השימוש הראשון, יש להחליף את השמן לאחר 500 שעות; בהמשך, יש להחליפו כל 2,000 שעות או פעם בחצי שנה.

השימוש בשמן חיתוך (נוזל)专用 לאלומיניום נועד בעיקר להחליק ולהפיג את החום. הוא מפחית את החיכוך בין סכין המנסרה לחומר, מסיר את החום הנוצר במהלך החיתוך, ובכך מאריך באופן משמעותי את חיי הסכין ומבטיח גימור חלק של משטח החיתוך.